铸造模具大家都不陌生，它是为了方便铸件生产而预先制作好的一种模具，在工业生产中经常使用，但铸造模具的表面处理技术大家可能很少了解，下面浩天小编就给大家介绍一下铸造模具的表面处理技术。
铸造模具的表面处理技术就是通过使用模具表面涂覆、改性或者复合处理方法，来改变模具表面的形态和化学成分，以此提高表面性能的系统工程。
铸造模具的表面性能能够影响模具的强度、韧性和使用寿命，而模具除了基本要求之外，还要求有着足够高的强度和韧性，因此提高铸造模具的表面性能是比较重要的。铸造模具的表面性能包括：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦性能等。对于这些性能的改善，仅仅依靠原料的改进是比较困难的，而且花费也比较大，因此可以通过铸造模具的表面处理技术来改善模具的基本性能，效果也比较好。
渗氮工艺主要有气体渗氮、离子渗氮和液体渗氮等几种方式，在这些渗氮方式中，每种方式都有着数种工艺，能够满足不同模具材料的需要。因为渗氮技术能够使得铸造模具形成性能优良的表面，而且渗氮工艺能够与模具钢的淬火工艺有着较好的结合，模具的变形较小，因此，渗氮技术在模具的表面处理中使用是比较早的，也是比较广泛的。
模具渗碳的目的，主要是为了提高模具的整体强韧性，即模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。由此引入的技术思路是，用较低级的材料，即通过渗碳淬火来代替较别的材料，从而降低制造成本。
硬化膜沉积技术的作用是为了增加膜层工件表面的结合强度，之前是在刀具、刃具等工具上应用的比较多，效果也比较好。后来也广泛应用到铸造模具当中，如果采用建立热处理中心的方式，能够减少硬化膜沉积技术的使用成本，使得更多的模具使用这一技术，提高模具的整体质量水平。
以上就是浩天小编对铸造模具表面处理技术及方式的全部介绍，洛阳浩天模具有限公司设计制作的有冷热芯盒模具、重力低压模具等铸造模具，质量好、服务优、售后有保证，如果您有相关需求，欢迎留言咨询。
