铸造模具是现在铸造工艺中比较重要的一环,铸造模具的使用能够方便企业制取相关零件,提高制取零件的速度和精度,而铸造模具的精度与模具浇注方式有关,下面浩天小编就给大家介绍一下铸造模具浇注的方法和注意事项有哪些。
旋转浇注就是将物料倒入到模具之后,模具用一种较低的速度绕着单轴或者多轴进行旋转,在旋转过程中,物料会在重力的影响下,分布在模腔内壁,然后再经过加热和固化进行定型。这种浇注方法多适用于制作球形或者管状等空心产品的制作中。
铸造模具在浇注时,会对物料施加压力,这样做会有利于将粘稠的物料给注入到模具之中,并且能够将冲模的时间缩短,这种通常适用于环氧树脂的浇注。
离心浇注是将一定量的液体金属注入到绕单轴中高速旋转且加热的模具中,并利用离心力将金属液体给分布到模腔的内壁中,之后经过物理化学作用,将其固化成管状或者空心筒状的产品,除此之外单体浇注尼龙产品也可以使用中方法成型。
嵌铸就是将各种非塑料的零件放在模具型腔内部,之后和注入的液态金属固化在一起,使其包封在其中。
1、在铸件进行浇注的时候,质量会存在差异,朝下或者垂直安放部位的浇注质量要比朝上安放的好,出现缺陷的可能性也较小。
2、保持铸件的大平面朝下不仅可以减少气孔和夹渣,还可以防止在大平面上出现砂眼缺陷。不仅如此保持大平面朝下还可以方便操作,因此尽量选用平面朝下的方案,同时在浇注时倾斜浇注。
3、在铸造时,确保铸件大而薄的部分朝下或侧立,这样方便金属液的填充。在浇注薄壁时还需注意金属液经过薄壁处的时间越短越好,这样能够使得金属液在静压力的作用下将铸型的各部分平稳的充填好。
4、对于出现缩孔或缩松的铸件,在浇注时,浇注位置选择要优先考虑实现顺序凝固的条件,以便于安放冒口和发挥冒口的补缩作用。
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