铸造模具是日常生活中较为常见的铸造工艺,它是事先使用材料,将模具制作成想要制作零件的形状,方便之后零件的制取。这样做制作零件速度快,效率高,也不容易出错。铸造模具的热处理技术大家估计很少了解,下面浩天小编就给大家介绍一下铸造模具真空热处理技术。
铸造模具的热处理技术是这几年发展起来的新型处理技术,它有着防止加氧化和不脱碳、真空脱气等特点,能够满足模具制造的需要,提高制作出来零件的可塑性、韧性以及疲劳强度。由于真空加热慢、零件内外温差小等原因,使得真空热处理工艺造成的零件变形小。
根据使用的冷却介质不同,真空淬火分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火等。模具真空热处理一般使用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火以及真空回火。为了保持模具真空加热的特点,要重视冷却剂以及冷却工艺的选择。
对于那些使用热处理后不进行机械加工的模具工作面,淬火后尽量使用真空回火,尤其是对于真空淬火的模具。这样能够提高与表面质量相关的机械性能,比如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。
热处理过程的计算机模拟技术的开发和应用使模具的智能化热处理成为了可能。由于模具生产的批量小、品种多的特性,还有对热处理性能要求高以及不允许出现废品的特点,使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括明确模具结构、用材、热处理性能等要求;模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟;加热和冷却工艺过程的仿真;淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。国外一些工业较为发达的国家,已经开始开展真空高压气淬技术了,主要的针对目标也是模具。
以上就是对铸造模具真空热处理技术的全部介绍,铸造模具真空热处理技术提高模具性能,增强制作出来零部件的可塑性。洛阳浩天模具有限公司专注于各类铸造模具的研发生产,如果您还想了解更多有关铸造模具的相关信息,可以向洛阳浩天模具有限公司致电咨询。