重力模具与低压模具都是在铸件生产过程中经常使用的模具,重力模具主要金属液在地球重力的作用下注入铸型形成铸件的一种工艺,低压模具是金属液体在压力作用下铸造成型所使用的一种模具。那么重力模具与低压模具的异同点是什么?下面浩天模具小编就带大家来了解一下。
重力模具和低压模具都分为金属型模具和非金属型模具两种。一般金属型模具的制作成本高,非金属型的模具制作成本低,但非金属型模具如果长时间不使用或进行大批量生产时,是需要进行维修的,会产生一定的维修成本。
金属型的模具容易进行自动化生产,效率高;非金属型模具一般只能使用一次,生产效率低。
低压铸造是使用干净的压缩空气将保温炉中的金属液体自下而上地通过升液管和浇注系统平稳地压入铸造模具型腔中,并保持一定的压力,直到铸件凝固后再释放压力。重力铸造是金属液在地球重力的影响下将金属液体注入到模具中,制作成型的工艺。
低压铸造模具适合生产一些薄壁铸件,这类铸件冒口占用材料很少;重力铸造模具不适合生产薄壁铸件,而且在生产时需要设置冒口。冒口就是为了避免铸件出现瑕疵在铸件上方或者侧方附加的补充部分。浇口是一个零件的头,冒口是一个零件的尾,主要用于观察型腔内是否填充饱和,两者都是需要去除。
重力铸造所使用的铸件材料多为黑色金属和有色金属。低压铸造一般用于有色金属铸造,此外,由于合金材料价格较高,使用低压铸造可以减少冒口的损失,因此合金材料一般也使用低压铸造。
低压铸造模具一般都是机械化作业,工人的工作环境相对较好;重力铸造模具一般是浇筑作业,所以工人的工作环境并不能得到保证,工作环境较差。
重力模具铸造依靠液体自重成型,致密性较低,但延伸率较高;低压模具铸造的致密性较重力模具来说会高一些。
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