模具浇筑系统主要是将塑料熔体导向模具型腔的一种系统，其作用很大，今天浩天小编就来为大家介绍一下模具浇注系统的组成及作用的相关知识吧，我们一起来了解一下。
一、模具浇注系统的结构组成
模具的浇注系统主要由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成：
1、主流道
主流道指的是从注塑机喷嘴与模具接触部位起到分流为止，这中间的流道，主流道的轴线位置和喷嘴轴线位置要一致，熔融塑料先流经主流道，所以它的主要作用就是为了将塑料输往分流道去。
2、分流道
主流道与浇口之间的通道称为分流道，分流道一般设置在分型面上，能够起到分流和转向的作用，塑料通过主流道然后沿着分流道流向各型腔中。对于于多型腔模具来说分流道是必不可少的结构。
3、浇口
浇口主要是链接分流道和型腔间的通道，浇口额形状、尺寸、位置都对塑件的质量有较大的影响，一般来说，浇口的截面积为分流道截面积的3%～9%，截面形状常为矩形或圆形，浇口长度为0.5～2mm左右，表面粗糙度不低于0.4um。
4、冷料穴
从完成一模注射到下一次注射中，喷嘴口部塑料与空气接触易形成冷料头，为了避免注射时冷料头阻塞浇口或注入型腔而影响制品成型质量就会在主流道末端设置冷料穴，用来装纳冷料头。
二、模具浇筑系统的作用
模具浇筑系统的主要作用就是将塑料熔体顺利地充满到模腔深处，从而来获得质量优异、外形轮廓清洗的塑料制件，所以要求充模过程压力损失小、过程快而有序、排气条件好、热量散失少、浇注系统凝料易于与制品分离或切除。
经过以上介绍可知模具浇注系统的组成分为主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分，该系统的主要作用就是将塑料熔体顺利地充满到模腔深处，以此来获得质量好的制件。洛阳浩天模具有限公司所生产的模具规格多样、产品质量优、售后服务完善，欢迎大家随时致电或留言进行咨询。
