在模具铸造中根据工艺的不同主要可分为低压铸造和重力铸造，两种的特点都有所不同，所以所适用的铸件也有所不同，今天浩天小编就来为大家介绍一下模具铸造中低压铸造和重力铸造的特点有哪些，我们一起来了解一下吧！
一、低压铸造模具的特点
1、铸造范围广：浇注时的速度和压力可以调节，所以可适用于金属型、砂型等各种不同的铸型，以及不同大小、不同合金的铸件。
2、提高铸件合格率：低压铸造采用的是底注式充型，金属液充型平稳，没有飞溅现象，可以避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，可以有效提高铸件的合格率。
3、力学性能高：铸件在压力下结晶，铸件的组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，用于大薄壁件的铸件比较好。
4、可提高金属利用率：可省去补缩冒口，可提高金属利用率到90~98%。
5、自动化、机械化：设备简单，可实现自动化和机械化，劳动强度低、条件好、生产效率高。
6、铸件成型性好：铸件成型性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培。
二、重力铸造模具的特点
1、提高产品前度：铸件的内部气孔少，经过热处理后，产品的前度可以有较大的提高，甚至于可超过压铸产品。
2、致密性低：重力铸造模具主要依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，强度也稍差，但是延伸率还是比较高的。
3、光洁度低：浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑，表面光洁度较低。
4、寿命长：重力铸造模具的寿命比压铸要长，成本也比较低。
以上是对于模具铸造中低压铸造和重力铸造的特点有哪些这一问题的解答，经过以上介绍可知低压铸造具有铸造范围广、提高铸件合格率、力学性能高、可提高金属利用率、自动化、机械化、铸件成型性好等特点，重力铸造具有提高产品前度、致密性低、光洁度低、寿命长等特点，所以不同的铸件、不同的需求所用的铸造方式是不同的，洛阳浩天模具有限公司所生产的模具铸造工艺优良、模具质量优异，随时欢迎大家致电或留言进行咨询。
