热芯盒模具也称为热芯盒覆膜砂模具，它的特征在于：抽芯连接架的下部两侧分别通过抽芯连接块与抽芯块连接，设在抽芯连接架上部的抱箍与气缸连接轴的下端连接；两根导柱的上端通过端盖连接在气缸支架上，两根导柱的下端与抽芯连接架两侧的导向孔配合，抽芯连接架及与其连接的抽芯块可沿两根导柱上下滑动；抽芯块的下端与砂芯连接。
它的详细参数如下：
1）化学成分：合金的化学成分应符合GB/T15114-1994的规定。
2）力学性能：
①当采用热芯盒模具试样检验时，其力学性能应符合GB/T15114-1994规定
②当采用热芯盒模具本体检验时，其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有要求，可由供需双方商定。
3）热芯盒模具尺寸
①热芯盒模具的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。
②热芯盒模具的尺寸公差应按GB/T6414-1999的规定执行。
那么热芯盒模具在操作时具体要注意哪些问题？
1、穿戴好防护眼镜等防护用品。
2、检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，光洁完好，相互之间装配要牢固。
3、检查射芯机及通风装置，正常完好。
4、合闸通电加热前，要开启水冷射砂板水源，同时检查加热装置及有关电气设施。
5、射砂筒有足够的芯砂方可射砂，严禁无砂空射。
6、开车前，开启通风装置，同时放储气包内积水，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。
7、操作时，严禁手触芯盒，以防夹伤手指。
8、从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时，戴好手套，以防手受伤。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐，防止倒塌。
9、射砂时，操作人应避开分盒面分盒，以防分盒面密封不良喷砂伤人。
10、工作完毕，要及时清理射砂筒，射砂头和砂斗内残砂，清理芯盒和射芯机的结砂，清理工作场地，工作场地整洁。
任何模具想要要延长使用寿命，在使用时都要根据注意事项操作，使用后及时进行保养，不然很可能会造成模具的变形，模具一但变形，很多问题就无法彻底解决，虽然说模具的变形原因很多，但是起码在注意事项和保养上我们可以人为干预，也让大家能够了解到热芯盒模具在操作时注意什么问题。
